中正锅炉30余年始终引导行业创新方向，数控化管理，自动化生产。装配模具化：克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
热损失是指天然气供热锅炉中燃料释放的总热量与锅炉使用的热量相比产生的热量差异。 这些浪费的热量的主要原因是：高温烟气排放，炉子本身的散热，燃料的不完全燃烧或不完全燃烧，以及灰烬带走的物理热量。 废热损失：工业锅炉的排气温度约为200-300℃，废气温度越高，烟气排出的热量越多，烟气的热损失也越大。 当废气温度降低15至20℃时，废气的热损失可降低约1％。 解决方案是大沽热科学有限公司提供的Kono锅炉在烟道附近配备冷凝回收装置。 当高温烟气通过时，热量被冷凝并释放，这部分热量再次被回收用于锅炉。 结果，天然气供热锅炉的排气温度大大降低，热效率显着提高。 燃料不完全燃烧：炉体积太小，高度不够，燃料与空气的比例达不到标准，这将导致燃料燃烧不到完全燃烧并进入低温烟道 导致热量流失。 解决方案，我们的天然气蒸汽锅炉和热水锅炉采用业界***的全预混燃烧技术。 在燃料完全准确地与空气匹配后，燃料进入燃烧室并更充分燃烧，以避免燃料不完全。 燃烧造成的热量损失。 炉体的热损失是指锅炉体的运行。 炉壁外壁和天然气供热锅炉体的温度总是高于周围空气的温度。 这部分温差会导致热量损失。 解决方案，热损失与锅炉的外表面积，隔热程度，外部空气温度和气流速度有关。 通常要求炉壁表面的温度不应超过50度。 灰烬带走的热量，一些固体燃料燃烧后会产生一些灰烬。 这些材料通常还带有一部分热量，导致热量损失。 这部分废热没有良好的回收方法。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前无锡中正锅炉有限公司已形成天然气供热锅炉、天然气锅炉、天然气供热锅炉、供热锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。无锡中正锅炉有限公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备。
