因为煤炭价格低廉，国内大部分企业都是使用天然气供热锅炉作为热能设备。近年来，随着国内对环保越来越严厉， 越来越多的企业原来的小中型天然气供热锅炉正在的关停。天然气锅炉很好的填补了这一空白，解决了企业锅炉运行成本问题。燃烧的燃料则是天然气这种目前倡导的清洁能源，方便并且可靠，同时减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动，抚顺3T天然气蒸汽锅炉。
在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。
抚顺3T天然气蒸汽锅炉，燃料特性和灰熔点对结焦的影响：燃料当中免不了带有一定比例的灰分，这一点对伪劣煤来说尤其明显。灰分状态在变化过程当中存在三个临界温度:变形温度DT，变软温度sT，熔融温度FT。灰熔点相对越低，就相对越容易出现结焦现象。 煤颗粒物在一定温度下出现汽化现象之后，颗粒物之间出现粘接现象，在这种情况下煤颗粒物自身的燃烧发热量无法完全散发，因此就会导致结焦现象的出现。此外，在锅炉运行过程当中一旦给煤过多，将会导致料层当中的煤含量过高，因此非常容易导致料层的整体温度上升，在这种情况下煤的灰粒非常容易达到熔点而导致结焦现象的出现。值得一提的是，如果煤种类的变化过大，然料制取系统的选择不合标准，煤的粒度分布过大或粗颗粒物的比例过大同样会对床层的流化产生重大影响，并最后导致炉膛温度过高进而出现结焦现象。
蒸汽锅炉如何实现简单温度自动控制？蒸汽锅炉不能做简易温度自动控制，会发生危险的。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉产生的蒸汽压力与被加热液体的温度在数值上有严格对应关系。较小的温度变化会引起较大的压力变化。如水在158.863℃时产生的蒸汽压力为0.6MPa，在164.983℃时产生的蒸汽压力为0.7MPa。而温度控制具有反应滞后和带有惯性的特点，往往检测到的温度达到预期值滞后，即使采取了相应措施，实际温度仍会继续朝原方向变化，很容易造成超压；同时锅炉的蒸发量、蒸汽压力和实际用量关系很大，如果把水温控制不变，会造成锅炉压力的大幅波动；再者锅炉超温造成的危险远没有超压的危险大。因此锅炉通常都是控制出口压力，而不对温度进行控制的。
在对中正锅炉的系列产品和口碑有了深入了解之后，川南酿造选择与中正锅炉成为长期合作伙伴。凭借在食品行业丰富的项目经验，并根据川南酿造生产线的实际情况，中正锅炉为其推荐了一台10吨的SZS系列冷凝式天然气供热锅炉。该系列锅炉大炉膛的设计，确保燃料燃烧充分，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx排放低于30mg/m３；同时燃烧室采用了全膜式水冷壁结构，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。为了提高锅炉热效率，不仅炉体采用优质的硅酸铝纤维充填和高温耐火泥进行保温，还在烟道尾部加设了节能设备，使锅炉热效率高达98%以上，从而节省运行成本。
中正锅炉不仅拥有显著的技术优势，其在锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机;圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。此外，供热锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，中正锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗。
锅炉在运行时，汽压反映了锅炉产汽量与外界用汽量之间的平衡关系。当两者相平衡时，汽压不变。当汽压升高时，则说明锅炉产汽量大于外界用汽量。锅炉汽压升高，炉水的饱和温度也随之升高。在锅炉燃料量不变的情况下，外界负荷减少，多余的热量就储存在炉水和金属受热面中，一部分蒸汽因压力升高被压缩储存在汽包的蒸汽空间和水冷壁管内。由于此时燃烧工况未变，过热器入口的烟气温度和烟气流速均未变，即过热器的吸热量未变，而过热器入口的饱和蒸汽温度因汽压升高而增加，蒸汽流量因外界负荷减少而降低。所以，汽压升高，汽温升高，抚顺3T天然气蒸汽锅炉。
