锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.2、受热面损坏；结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破.3、降低锅炉出力；锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.4、腐蚀4.1、金属破坏：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.4.2、产生垢下腐蚀：含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀.而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢.这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉部件损坏.尤其是天然气锅炉金属腐蚀产物的危害更大.5、汽水共腾；产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.6、破坏水循环；锅炉分自然循环和强制循环,各种锅炉水的循环量是一定平衡的,无论是上升还是下降管,都必须有足够的截断面积,当炉管内壁生结水垢,就直接导致管内截面积减少,水汽阻力增大,破坏锅炉的正常水循环使得受热金属壁温度升高.当管路被水垢堵死,水循环停止局部炉管因管温升高而产生局部汽化发生过烧或爆管事故,直接危胁锅炉的正常运行.
随着目前环境问题愈加严重，使用天然气锅炉代替了传统烧煤锅炉也将成为趋势，无论从环保方面还是从能源消耗方面，都有很大的提高，120兆瓦热水天然气锅炉。
天然气供热锅炉为什么一定要进行低氮改造：节省锅炉运行成本——锅炉在使用和生产过程中所能产生的效益天然气供热锅炉又可以分为天然气锅炉。提高天然气供热锅炉效率。这里所说的效率不是单台锅炉的额定效率，而是锅炉组(群)的季节效率。为了提高季节效率，要从两个方面努力。
120兆瓦热水天然气锅炉，天然气供热锅炉的运行热效率跟哪些因素有关 1.较低温度工作状况 2.输出功率较低 3.保持一定的进回水温差
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天然气供热锅炉基本上都是采用天然气作为燃料，因此一些用户也叫它天然气锅炉，包括有燃气热水、燃气蒸汽、燃气供热锅炉等。其中天然气热水锅炉多用于供暖，天然气蒸汽锅炉多用户消毒工艺，燃气供热锅炉适用于高温工艺。 天然气供热锅炉广泛运用于医药、冶炼、建材、公路、铁路、食品和服装工业等领域。下面就跟我一起了解一下天然气供热锅炉选择无锡中正锅炉的好处吧。
