无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及化工、医药、造纸、纺织、食品、电子、汽车制造、家具、农药、生物制品、建材等所有行业。
1、天然气热水锅炉的节能原则 要实现天然气热水锅炉的节能运行，首先必须提高锅炉组(群)的运行效率，组(群)的运行效率首先是由每台锅炉的平均运行效率决定的，因此应选配比例调节燃烧机，并保证其安装规范、到位，确保在30%~100%负荷工况下，锅炉平均运行效率接近额定效率。其次，由于每次锅炉启、停都要经过吹扫，消耗燃气；而待机时间内，锅炉要面临较大的热量损失，因此应尽可能减少供暖期内各锅炉的启、停次数和待机时间，以提高群(组)的季节效率。此外，还应考虑以下几方面的问题：天然气供热锅炉的非机械故障抢修相对简单，因此可不设备用锅炉；由于天然气供热锅炉在满负荷状态下具有较高的排烟温度，因此应避免其在此状态下工作，以减少不必要的热损失；多台锅炉运行时，应采用集控系统进行统一的监测和管理。在提高管网输送效率方面，由于外管网的水平失调和室内供暖系统的垂直失调损失的热量所占比例很大，因此应采用水力平衡系统和室温调控系统。 2、选型中的节能问题 在锅炉的选型中，应首先对用户进行实际热需求量进行调查，并掌握相关地区的锅炉排放要求。在热需求量确定后，按不同型号锅炉的标准蒸发量进行选择，并考虑不同气源条件下锅炉的热值与压力等参数。选型环节中的节能关键在于：应使锅炉在组合后具有良好的可变负荷调节能力，并使其最低负荷与最小出力相匹配。 3、运行中的节能技术分析 目前较常见的天然气供热锅炉供热节能技术常由气候补偿系统、烟气冷凝热回收系统、锅炉集控系统、变频风机系统、水力平衡系统、室温调控系统等组成。气候补偿系统是由两级泵系统和电动三通阀、直供系统混水器、间供系统换热器以及气候补偿器所组成的。该系统可根据室外温度的变化控制和调节供水温度，避免用户室温过高，能耗增加，并能实现对运行曲线的自动分段调整；根据每个锅炉房的设备和围护结构状况，随时调整二次用户的供水温度，并使锅炉在较高的回水温度下运行，避免冷凝水的出现，防止锅炉腐蚀。烟气冷凝热回收系统则通过烟气系统、水系统与烟气冷凝热能回收装置将锅炉的排烟温度降至70℃以下，数据显示，通过降低烟温并将水蒸气冷凝成水，可综合提高锅炉效率的3%~8%，使其热效率高达到95%以上。天然气供热锅炉房供热集控系统是通过对每台锅炉的各种参数和整个供热系统参数的计算，得出理论锅炉负荷值，并以此为依据调整锅炉的实际负荷数以及开启锅炉。通过微机对锅炉实施集中控制，使锅炉房内的每台锅炉循环运行，根据系统的负荷率自动、定时切换运行锅炉，从而在节能运行的基础上，延长锅炉使用寿命。 变频风机系统是采用变频控制柜来控制风机运行。安装在锅炉出口烟道上的气体传感器将测试数据传输给控制器，经过与理论数据对比后控制送风量，通过对耗电量的调节降低能耗。水力平衡系统则通过加装调节装置进行水力平衡调试，使各个调节装置处的流量达到计算流量值，使整个系统达到平衡。室温调控系统则是在房间的散热器上加装恒温阀，用户可根据要求调节室内温度，通过人为节能，以及充分利用自然热，来达到降低能耗的目的。 综上所述，有效利用燃气资源，应首先从认识天然气供热锅炉的工作规律入手，对其选型、设置、运行等诸多环节进行科学合理的规划，并采取有针对性的节能处理方法，增加烟气流动性，降低设备的腐蚀风险，以减少资源的消耗与大气的污染，缓解冬夏季用气差异过大等现实矛盾，促进我国可持续发展目标的实现。中正锅炉是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、 美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印，并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业。中正锅炉为14个国家和地区客户提供优质的服务，并在德国、印尼、菲律宾、泰国、越南、 台湾建立了服务中心，为客户提供项目技术咨询、方案制作、安装指导等全方位的优质服务。中正锅炉占地12万平方米的专业化生产基地座落于风光优美的太湖之滨， 具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
