中正锅炉30余年始终引导行业创新方向，数控化管理，自动化生产。焊接自动化：近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于最佳的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
天然气供热锅炉以蒸汽燃烧的方式运行，因此安全是每个工人的首要任务，自我保护功能的增加使员工感到放心。 天然气锅炉：卧式天然气锅炉，立式天然气锅炉。 生物质燃气传热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质传热油炉。 蒸汽锅炉是能量转换装置。 输入到锅炉的能量是燃料中的化学能，电能，高温烟气的热能等，并由锅炉转换成输出蒸汽，高温水或有机热。 一定的热能。 载体。 蒸汽锅炉本身的质量也符合国家标准，许多自身生产的材料具有耐高温的优点。 经过长时间的运行，天然气供热锅炉不可避免地会出现结垢和腐蚀问题。 热水锅炉配有计算机化的沸水锅炉控制器。 所有功能都存储在智能芯片上，实现了智能化，数字化，自动化和人性化的锅炉。 天然气供热锅炉智能控制水温，达到水温加热自动停止。 显示水温，炉水温度一目了然。 天然气蒸汽锅炉采用燃烧机置位模式，双通道结构，燃料燃烧充足，锅炉运行平稳，占用空间小，烟管插入扰流板，减缓烟气 排气速度，增加热交换量，锅炉热效率越来越高。 用户使用锅炉结垢的主要原因是水含有硬度成分。 在高温高压下连续蒸发浓缩后，炉内发生一系列物理和化学反应，在加热表面形成坚硬致密的氧化皮，产生传热效果。 并且在规模下减少腐蚀因子。 这将导致天然气供热锅炉水冷壁炉的吸热减少和锅炉炉出口温度的增加，这将增加锅炉的损失。 同时，在水冷壁结垢后，传热效果减弱，可能导致水冷壁温度升高，导致水冷壁破裂，影响天然气供热锅炉的安全运行。 污垢是一种各种锅炉危害，是锅炉事故的主要原因。 危险主要表现为浪费大量燃料：由于氧化皮的导热系数仅为钢的十分之一，因此当加热表面结垢时，传热受到阻碍。 为了保持天然气供热锅炉的输出，必须增加火侧的温度，以引起由向外辐射和排烟引起的热量损失。凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前无锡中正锅炉有限公司已形成天然气供热锅炉、天然气锅炉、天然气供热锅炉、供热锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。无锡中正锅炉有限公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备。
