中正循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为100mg/Nm3左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。排出的灰渣活性好,易于实现综合利用,无二次灰渣污染。负荷调节范围大,低负荷可降到满负荷的30%左右,资阳燃气供热锅炉能效怎么样。
胀接质量要求管端内壁应平滑不得有起鳞和拆叠等现象管端翻边部分应均匀圆滑呈现现喇叭口状翻边角度为12—15度不得有裂纹胀口内壁由圆柱部分转入翻边部分不应有明显的翻边交线翻边根据倾斜处贴紧管孔壁面胀口内壁胀大部分过渡到未胀部分应均匀平滑不得有切口和沟槽。胀口不得有偏挤现象。胀口数量序号名称规格根数胀口数1对流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483连接管φ60×合计468876过热器、省煤器、空气预热器安装1过热器安装过热器为两级过热器蛇形管规格为φ38×5材质为低温段20#钢高温段为15CrMo。合金钢部件安装以前作光谱复查。集箱安装前进行检查划线蛇形管安装前应在校验平台上进行校正校正完后应逐根进行通球试验并做好相应的记录。以上几项完成后依据图纸进行安装其安装尺寸偏差应符合《电建规》锅炉篇的要求。
锅炉结构介绍本炉为高压参数“Π”型布置循环流化床锅炉该锅炉是一种自然循环的水管锅炉水循环采用单汽包、炉膛为膜式水冷壁结构锅炉采用循环流化床燃烧方式循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器和自然平衡“U”型回料阀锅炉采用平衡通风尾部设有省煤器和一、二次风空气预热器。燃烧系统燃烧室炉膛蒸发受热面采用膜式水冷壁结构以保证燃烧室的气密性采用水冷布风板钟罩式大直径风帽该风帽具有布风均匀防堵塞防结焦和便于检修、经济等优点。锅炉采用两个高温绝热旋风分离器布置在燃烧室与尾部对流烟道之间,资阳燃气供热锅炉能效怎么样。
司炉在上水前应详细检查锅炉承压部件的所有热机检修工作票已经终结或注销。检修工作负责人及工作许可人共同确认与试验设备有关处无人工作。通知检修人员将所有安全门锁定做超水压试验)即解列所有安全门)。检查关闭锅炉所有疏、放水门、排污门取样一次门、主蒸汽电动门、旁路门。开启本体空气门汽包就地水位计投入超压试验时应解列)。通知化学备足试验用除盐水并关闭各化学取样二次门。检查完毕准备工作结束汇报值长开始锅炉上水。锅炉水压试验上水的水质、温度、时间要求上水必须是合格的除盐水。上水温度一般控制在20—70℃之间上水温度与汽包温度的差值不大于40℃。上水速度应绶慢、上水时间夏季不少于1.5小时冬季不少于2小时若水温与汽包壁温接近时可适当加快上水速度。上水前后应分别检查和记录机组各部膨胀指示器数值。在上水过程中应经常检查汽包、联箱的焊口各部阀门、堵头等是否有泄漏现象上水至水位-100mm停止上水观察汽包水位应不变若水位有明显变化应查明原因予以消除。工作压力水压试验操作当锅炉上水到过热器空气门来水后关闭空气门。上满水后报告值长联系汽机做好防止汽轮机进水的措施。锅炉升压用给水总门控制压力缓慢升压升压速度每分钟不超过0.3Mpa。
为了维持温、汽压的稳定司炉应增加投煤量和一、二次风量加强燃烧提高床温水平循环灰量也相应增加旋风分离器分离效率大大提高对于蒸发面来说由于床层温度和稀相区的燃烧加强了蒸发面的吸热量增加对于屏式再热器和屏式过热器来说由于炉膛上部燃烧加强其温度有一定程度地提高吸热量也增大对于尾部烟道内布置的对流受热面随着烟速的增加吸热量增加。这样整个锅炉受热面的吸热量就比原来增大促使汽温、汽压重新恢复到正常值就这样锅炉蒸发量适应了整个机组发电负荷增加的需求达到新的平衡。
2019上半年度“质量万里行”的回访活动暂时收尾了,中正锅炉全天候、全过程、全方位、全身心的服务体系赢得了广大客户的好评,但质量与服务的提升没有终点,中正人坚决不停步,不松劲,“质量万里行”,期待我们再出发!