燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
挂管不允许强制装配有不合适者应校正管子角度胀管时应保证端头与锅筒壁垂直。顺序排列从中间向两侧前后分装一排排的进按基准管找正管子间距以特制木块为准并吊线找垂直。初胀消除间隙定位将所有对流管全部装完。按图及时焊好隔烟墙支架挂耳。复胀板边复胀翻边采用层阶式胀管次序如下图示胀管率按试胀确定的胀管率胀管率可按下面公式计算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn胀管率%d1胀完后管子实测内径mmt未胀时管子实测壁厚mmd未胀时的管孔实测直径mm翻边角度控制在12度—15度翻边根部开始倾斜处应帖近管孔壁面。胀完后的胀口不应有过胀、偏挤翻边的部分不应有裂纹。5胀管注意事项在进行管子装配时应将管头与管孔油垢清理干净。保持管孔与管子胀接头干燥。装入管子的当天必须完成固定胀管工作。如在气温低于10度进行胀管时应特别注意检查管子胀口端部是否有裂缝如发现裂缝立即停止工作待气温上升到10度以上或采取加热措施再继续胀管。有焊接和胀接的管子安装时应先焊后胀，车站燃气供热锅炉。
母线、穿墙套管、穿墙隔板安装母线支架的准备母结支架用50×50×5角钢制作最好用预埋铁或膨胀栓固定。母线的调直与切断母线调直必须用木槌下垫道木进行作业不得用铁槌作业母线切断可使用手锯或砂轮作业不得用电弧或乙炔焰作业。母线的弯曲母线的弯曲最好用专用工具冷煨弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。母线扭弯扭转部分的长度不得小于母线宽度的5倍。母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于规程规定。母线的弯曲点至搭接边缘距离C不得小于30mm。弯曲点至最近支持绝缘子中心线的距离D不得小于100mm。母线的焊接焊缝的位置焊缝距弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50m。同一相如有多片母线其焊缝应相错开不小于50mm。
循环流化床内煤的燃料着火流化床内燃料着火的方式固体质点表面温度起着关键作用是产生着火的点灶热源这类固体近质点可以是细煤粒也可以是经分离后的高温灰粒或者是布风板上的床料。当固体质点表面温度上升时煤颗粒会出现迅猛着火。循环流化床内的燃烧过程另外颗粒直径大小对着火也有很大的影响对一定反应能力的煤在一定的温度水平之下有一临界的着火粒径小于这个颗粒直径因为散热损失过大燃料颗粒就不能着火逸出炉膛。循环流化床内煤的破碎特性煤在流化床内的破碎特性是指煤粒在进入高温流化床后粒度急剧减小的一种性质。但引起粒度减小的因素还有颗粒与剧烈运动的床层间磨损以及埋管受热面的碰撞等。影响颗粒磨损的主要因素是颗粒表面的结构特性、机械强度以及外宁夏理工学院毕业设计论文部操作条件等。磨损的作用贯穿于整个燃烧过程，车站燃气供热锅炉。
当温度计异常时可利用观火孔和临时观察孔以床料颜色判定其温度一般来说当床料颜色发暗红时床温大约为500℃左右当床料颜色为红或亮红时床温大约为800900℃左右当床料颜色发亮、发白时床温可能超过1000℃。当床温出现波动时应首先确认给煤量是否均匀然后才是给煤量多少的问题给煤量过多或过少、风量过大划过小都会使燃烧恶化床温下降。在正常运行调整床温时一定要保持给煤量和风量均匀遵循“先加风后加煤”和“先减煤后减风”的原则调节幅度尽量小要注意根据床温变化趋势掌握好提前时间量，车站燃气供热锅炉。
中正锅炉以研发谋发展，以质量谋市场，在风云变幻的经济浪潮中砥砺前行，不断刷新各项经营数据，走在了行业的前列。过往已去，未来将至，中正人将秉承不断用科技创新来改善产品质量，用优质服务提升用户体验，放下荣誉，拾起经验，不断向着更高的山峰努力攀登。
